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無心磨床加工工件出現(xiàn)細腰形或腰鼓形的原因及解決方法

更新時間:2022-12-07   點擊次數(shù):2301次
  無心磨床,是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床,主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個機構構成,其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作,調(diào)整輪控制工件的旋轉,并控制工件的進刀速度,至于工件支架乃在磨削時支撐工件,這三種機件可有數(shù)種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。
 
  那么我們在使用時發(fā)現(xiàn)加工工件出現(xiàn)細腰形或腰鼓形是什么原因造成的呢?應該如何解決呢?下面就為您講解:
 
  1.工件產(chǎn)生細腰形
 
  ①前導板均偏向于磨削輪一側,工件進入或推出磨削區(qū)域時呈傾斜狀態(tài),磨削輪端角將工件中部磨去較多。調(diào)整前后導板至正確位置
 
 ?、趯л喰拚手虚g凹下狀,切入法磨削時磨削輪修整中間凸出,均導致工件呈細腰形。正確修調(diào)導輪和磨削輪,消除凹凸現(xiàn)象
 
  2.工件產(chǎn)生腰鼓形
 
  ①前后導板均偏向于導輪,工件傾斜進入磨削區(qū),使前端磨去較多;工件將要推出磨削區(qū)時,使后端磨去較多。需正確調(diào)整前后導板。
 
 ?、谇?、后導板均低于導輪外圓表面,工件進入磨削區(qū)時。會被導輪將其前端抬起,使工件向磨削輪傾斜;當工件退出磨削區(qū)域時,也會使工件傾斜,尾部向磨削輪翹起,使工件兩端磨去較多,呈腰鼓形。應正確調(diào)修前、后導板,使其不低于導輪外圓表面。
 
 ?、蹖л啽砻嫘拚芍虚g凸起或磨削輪表面修整成中間凹下(切入磨法磨削),均使工件磨成腰鼓形。表面修調(diào)兩輪,消除導輪和磨削輪表面的凹凸現(xiàn)象。
 
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