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磨床磨削時需要注意的事項及可能出現(xiàn)的問題
更新時間：2020-04-28 點擊次數(shù)：2731次
磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。
下面我就來給大家講講磨床磨削時注意事項及可能出現(xiàn)的問題：
(1)磨削時要注意砂輪與要件接觸情況
當工件表面接觸砂輪時,可聽到咝咝連續(xù)聲,工件表面水跡可被放置砂輪帶走,同時可見微弱火花,昆時即可加大冷卻液,冷卻液濃度比普通磨削用皂化液稍高,但要求過濾清潔,而后進行進給。每次進給量為每雙行程0.005mm，磨削到*后，直至無火花為止。此時將橫向進給手輪向進給方向按住，使砂輪微微向工件奪進，但不作進給，即等于對工件進行一次拋光，這樣不保證了工件表面粗糙度可達Ra0.02μm。
(2)防止工件膨脹
夏季磨削時，機床照明燈有能靠近工件，以防止燈炮散熱致使工件膨脹而影響磨削質(zhì)量。
(3)工件表面拉毛
這冷卻液不干凈或砂輪表面有浮砂造成，要嚴格近濾冷卻液或?qū)⒏∩八⒌簟?/p>
(4)有局部燒傷
這由于冷卻液不充分，進給量過大，或砂輪用鈍所致。
(5)工件表面局部有波紋
加工完畢，工件表面絕大部分很好，但局部有微細波紋。這可能主軸松動、電機振動或其它原因造成，需根據(jù)具體情況，采取相應(yīng)措施加以解決。
公司以品立業(yè)，以客致上的專業(yè)態(tài)度，對磨削人員進行技術(shù)培訓，培訓教師是具有多年加工和維護經(jīng)驗的應(yīng)用技術(shù)人員，通過書面指導(dǎo), 現(xiàn)場訓教，電話交流等多方面教導(dǎo)現(xiàn)場技術(shù)人員,以確保他們能操作機臺,提高現(xiàn)場加工工藝的技術(shù)。并且為您提供終身的技術(shù)支持與服務(wù)。
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